由于种种原因，在过去十几年，全国所有的专业试验室和过滤器厂商很少进行容尘量的测试试验。目前JG／T22-1999《一般通风用空气过滤器性能试验方法》［2］这一行业标准正在修订中，容尘量测试方法是修订的重点内容之一。本文结合JG／T22-1999、美国ANSI／ASHRAE52.1-1992［3］、欧洲EN779：2002［4］、日本JISB9908：2001［5］等四个在空气过滤器性能试验方法中比较有代表性的标准对容尘量的定义和试验方法进行介绍和对比分析以助于国标的修订工作。
1各国标准中的容尘量介绍
在JG／T22-1999中，容尘量的定义是：受试过滤器在达到试验的终止条件前所拦截的人工尘总量，它由人工尘的发尘总质量乘于受试过滤器平均计重效率计算得到；容尘量的试验方法是：通过发尘装置把一定量的人工尘发送到装有受试过滤器和末端过滤器(一般是高效过滤器)的标准试验风道中，直到人工尘发送完之后，拆下受试过滤器和末端过滤器，分别称重，得出其质量变化量，从而计算出受试过滤器计重效率，重复进行上述步骤直至受试过滤器达到终阻力值，然后求出整个试验过程的平均计重效率，后由平均计重效率乘于总发尘量得到受试过滤器的容尘量。

说明：
初效过滤器以无纺布、玻璃纤维等为滤料，楔型折叠造型以加大过滤面积，金属丝网夹紧或内置金属龙骨架支撑，配以金属外框，制成板式结构。具阻力小，寿命长，可冲洗，经济耐用等特点。
结构：
初效过滤器结构一般分为龙骨架和框骨架。龙骨架的特点是结实，滤材分布均匀，但制作费时费工。框骨架的特点是更换滤料方便，制作省时，强度比龙骨架略差。
滤料：
滤料材质可根据客户需要，采用无纺布、蓬松玻纤毡、塑料网或金属丝网。常用的是无纺布，玻璃纤维。效率可达初效或中效。
应用：
初效空气过滤器一般用于中央空调和集中通风系统预过滤，大型空压机预过滤,洁净回风系统,局部高效过滤装置的预过滤。

由于国内生产粗、中效过滤器的厂家不计其数，采用的材料、结构也是多种多样。目前主流生产厂及国外厂多采用玻璃纤维滤料及部份化纤滤料，化纤靠其价格低及阻力小的优势挤占越来越大的市场。3.高效空气过滤器结构外框主要使用铝合金型材、多层板框、铝板框、镀锌钢板框，使用多为铝合金型材框，主要制作成立方体形结构。
W型大风量高效过滤器采用X610mm(24x24)和305x610mm（12x24）两种国际通用尺寸规格。为了方便用户，我公司可提供安装W型高效过滤器的CH/F框架单元，用这种框架可以拼装成任意过滤断面。
主要用于、原子能、重要工业。美用标准MIL-F-51068。第二类（Grade2）阻燃结构，经耐水试验、耐低温试验、以及标准MIL-F-51068中的部分试验。美国UL-586标准的试验（火焰试验）。
影响高效过滤器设备过滤器效率的原因之三过滤风速高效过滤器过滤风速是决定收尘器性能的一个很重要参数，也是衡量袋式收尘器先进性的一个重要参数。过滤风速与含尘气体的含尘浓度、灰尘颗粒粒度、应用、黏度、气体温度、水分含量和清灰有密切关系。
初效过滤器大风量高效过滤器的特点
风量大，适合安装在空调和送风管道中，在面风速为2.7m/s时，每只610x610x292mm的标准V型高效过滤器的额定风量可达3600m3/h。

当前，市场上销售的一些都是相对于高效过滤器而言的。相对于高效过滤器来说，初效过滤器的过滤精度不高，且过滤效率也差一些，因此经常被用作空调系统净化中的级过滤设备，它主要能够对一些直径较大的颗粒起到过滤的作用，对于一些细小的颗粒，所能起到的作用效果非常的小。
由于初效过滤器只能够对10μm以上的灰尘颗粒其作用，因此它无法达到高的净化要求，也正是如此，它经常被用于协同高效过滤器吸附一些较大的灰尘颗粒。相对来说，初效过滤器也有其独特的优势，其容尘量较高，成本较低，且使用寿命较长。粗效过滤器多采用袋式过滤滤芯，其材质为涤纶无纺布、丙纶无纺布等一些化工合成纤维结构。
除使用一些合成纤维结构之外，粗效过滤器的结构也有金属孔网和铝轧网格式过滤器，这种结构过滤器的机械性能更好，且灰尘量较高时，可以使用弱碱性或者中性的洗涤剂进行洗涤，可以反复的使用而无需更换。从尺寸结构上来看，板式和袋式过滤器厚度包括21mm、46mm、96mm三种。初效过滤器的用途比较广，因此在结构上也更多样，目的就是能够适应更多的使用环境。比如医院的洁净手术室，所采用的是板式和袋式结构的初效过滤器。
虽然，初效过滤器的容尘量很大，但是在长时间使用之后，仍然需要及时的做好维护与更换，特别是要经常的清洗内部滤网，并且对于一些破旧或者已经损坏的过滤网，应该及时的进行更换。
通常来说，的更换标准是过滤器的终阻力达到了初阻力的2～3
倍，或者是按时间规定，累计使用3个月后需要更换;或者阻力小于初阻力值时，说明过滤器有破损或漏洞也是需要更换。对于初效过滤器的维护与更换操作，一般都会依据设备的维护与检修记录进行核对，也可以是使用压力监测装置，测试过滤器的效果。